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YZM-IIA路面材料强度试验仪,路强仪概述
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上海
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YZM-IIA路面材料强度试验仪,路强仪工艺精湛,性能优异,操作简单,控制精度高,可靠性好,完全满足试验要求。上海魅宇仪器设备有限公司生产的产品一经售出,可享受一年的保修期,保修期自产品出售之日起计算,保修期内产品出现任何故障免收所有维修费用(客户使用不当而造成损坏者除外)。本公司从事试验仪器生产多年,具有较高的技术水平和技术优势!我公司秉承诚信为本,为客户争取大的实惠!

YZM-IIA路面材料强度试验仪,路强仪概述:

该仪器是一种多功能的公路路基材料实验仪器,它由底座、变速箱、立柱、支架、电机、电器开关等组合而成。

结构原理:

该仪器由底座、减速箱、立柱、横梁及罩壳等组成。

电动机及控制电器置于底座内,减速箱置于底座上。

横梁、减速箱及底座经两根立柱相联接,横梁并可上下调节,以适应不同高度的试样,横梁下平面可联接测力环。

底座及减速箱外面装有罩壳。

试验仪加载有两种形式,一种是电动,电动机由同步齿形带传递给减速箱,经减速箱减速后,旋转运动转换成丝杆的垂直运动,从而达到对试样垂直加载的功用。另一种是手动,将调速手柄置于空档,即可用摇手柄进行手动加载。

操作规程:

1)接通电源

2)将试件放在仪器的升降台上。

3)按实验规范要求调节手杆,(即,快速、慢速、手动)

4)按“升”键,开始试验操作。

5)在试验过程中,应使试件的形变等速增加并保持速率为1mm/min。

6)当试件破裂时,及时记录下破坏时的大荷载P(N)。

7)按“降”键,取出试件,断开电源

技术参数:

大额定载荷: 100Kn

丝杆大移动距离:200mm

机动速度: 快速50mm/min

慢速1m/min

手动速度: 0.2mm/摇把每圈

电机规格: 550w 380v 1400p/min

重量: 120KG

外形尺寸: 600×600×1450mm

电源电压: 380V

功率: 800W

环境温度: ≤35℃

相对湿度: ≤85%

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使用方法:

用路面材料强度试验仪及其它配套夹具可进行多项试验,如水泥石灰稳定土的抗压强度、劈裂强度、加弹模量等试验、沥青混凝土的马歇尔试验、路基土和多种路面材料的承载比(CBR)试验。

1、试验仪中的马歇尔稳定度试验

(1)测量试件的高度

用游标卡尺量取试件的高度,至少取圆周等分四点的平均值作为试件的高度,精确至1mm。

(2)测定试件的密度

先在天平上称量试件在空气中的质量,然后称其在水中的质量(如试件空隙率较大时应采用蜡封法),精确至0.1g。

其中: Dm — 试件密度 g /cm3

W — 试件在空气中质量 g

W1 — 试件在水中质量 g

W2 — 封蜡后试件在空气中质量 g

W3 — 封蜡后试件在水中质量 g

Gp — 蜡的比重

Gw —常温水的密度 (1g /cm3)

(3)测定试件的稳定度

a. 将测定密度后的试件及马歇尔试验的上、下压头,置于温度为60度±1度石油沥青的恒温水槽保持至少30~45分钟。

b. 将上、下压头从水槽中取出拭干净内面,在下压头的导棒上涂少量黄油,再将试件取出置下压头上,盖上上压头,然后装在加载设备上。

c. 将流值测定装置安装在导棒上,使导向套轻轻地压住上压头,同时将流值计读数调零。

d. 在上压头的球座上放妥钢球,并对准测力环的压头,然后将测力环中百分表读数对零。

e. 将量程0~30 kN 的测力环装在试验仪上,调整加载速度为 50 mm /min,启动试验仪,当载荷达到大值的瞬间,读取测力环中百分表及流值计的流值读数。

注:从恒温水槽中取出试件至测出大载荷值的时间,不应超过30s。

2、试验仪中的承载比试验

(1)泡水膨胀量测定

a. 试件制成后,取下试件顶面的破残滤纸,放一张好的滤纸,并在其上安放附有调节杆的多孔板,在板上加足够的载荷板,使试件面上的压力等于该材料层上路面的压力。

b. 将试筒与多孔底板一起放入水槽内(先不放水),并用拉杆将模具拉紧,安装百分表,并读取初始读数。

c. 向水槽内放水,使水自由进入到试件的顶部和底部,泡水期间,槽内水面应保持在试件上顶面约250mm以上,通常试件需泡96小时。

d. 在96小时终了时,读取试件上百分表读数,并用下式计算膨胀量:

从水槽中取出试件,倒出试件顶面的水,静置15分钟,然后卸去附加载荷的多孔板、底板及滤纸,并称重,计算试件的温度和密度的变化。

(2)试验仪中的贯入试验

a. 将泡水试验终了的试件放到试验仪的升降台上,在贯入杆周围放置预定数量的载荷板。

b. 先在贯入杆上施加4500g 载荷,然后将测力和测形变的百分表指针调零。

c. 在试验仪上安装量程为0~50 kN的测力环,调整加载速度为1mm/min,并启动试验仪,记录测力环内百分表某些整读数 ( 如20、40、60 …)时的贯入量,并需注意,使贯入量为2.5 mm时,能有5个以上的读数。因此测力环百分表的一个读数应是0.3mm左右。

试验结果计算并 绘制压力(单位压力)—贯入量曲线,将单位压力作为横坐标,贯入量作为纵坐标,绘制曲线。

一般采用贯入量为2.5 mm时的单位压力(kPa)与标准压力之比作为材料的承载比,因此承载比= 单位压力/0.7 ×100% ,同时计算贯入量为5.0mm时的承载比。

如贯入量为5.0mm时的承载比大于2.5mm时的承载比,则试验要重做,如结果仍然如此,则采用5.0mm时的承载比。

3、试验仪的回弹模量试验

a. 在试验仪上安装量程为0~50kN的测力环。

b. 将试件和试筒的底面放在试验仪的升降台上。

c. 将百分表支架固定在试筒两侧的螺孔内,将承载板放在试件表面中央位置,并与试验仪的贯入杆对正。

d. 将百分表和表头安在支杆上,并将百分表测头安放在承载板两侧的支架上

e. 将预定的大压力分为4~6份,作为每级加载的压力,施加首级载荷(如为预定压力的1/5,待载荷作用达60s时,记录百分表的读数,同时卸去载荷,让试样的形变恢复到30s时,记录百分表读数。

f. 施加第二级载荷(为预定大载荷的2/5),待载荷作用1min,记录百分表的读数,并卸去载荷,卸荷后到30s时记录百分表读数,并施加第三级载荷,如此逐级进行,直到做完后一次试验。

g. 试验结果计算:

一级载荷下的回弹形变I

I=加荷时读数 - 卸荷时读数 ,mm

以单位压力P为横座标(向右),回弹形变为纵坐标(向下),绘制P与I的关系曲线。若开始段出现凹现象,需进行修正,一般情况下将首点和第二点联成直线,并延长此直线与纵坐标相交,此交点为新原点。

按下式计算回弹模量E:

I — 相应于单位压力P的回弹形变,mm

μ— 泊桑比,对于路基土取0.35,对于路面材料取0.25。

4、间接抗拉强度试验(劈裂试验)

a. 将已浸水一昼夜的试件从水中取出,用软棉布吸去试件表面的可见自由水,称取试件质量。

b. 用游标卡尺测量试件的高度(h1)准确到0.1mm。

c. 在试验仪的升降台上置一压条,将试件置在压条上(可以 用压条),在试件的顶面也放一压条(上下压条与试件的接触线必须是试件的平均线,并与升降台垂直)。

d. 调整速率为1mm/min,并启动试验仪,记录试件破坏时的大压力P(kN)。

e. 从试件内部取有代表性的样品(经过打碎)测定其含水量。

f. 试验结果计算:

d — 试件的直径 mm

L — 浸水后试件的高度 mm

5、试验仪中的无侧限抗压强度试验

a. 将已浸水一昼夜的试件从水中取出,用软布吸去试件表面的可见自由水,并称 取试件的质量。

b. 用游标卡尺测试件的高度h,精确至0.1mm。

c. 将量程为0~100kN的测力环,安装在试验仪上。

d. 将试件放到试验仪的升降台上,启动机器,并保持速率为1mm/min,记录试件破坏时的大压力kN。

e. 从试件内部取有代表性的样品(经过打破),测定其含水量。

f. 试验结果计算:

d — 试件的直径 mm

注意事项:

1.试验仪的丝杆盘上升的极限位置为其盘面距基座箱体顶面300mm;丝杆盘下降的极限位置为其盘面距基座箱体顶面60mm,如果超过以上两个极限,试验仪有可能会损坏。

2.试验仪应该安放在一个地面应平坦、稳固的位置,而且试验仪应有接地安全防护装置。

3.应注意经常对试验仪进行维护保养:

①.应经常保持试验仪的干净整洁,每次使用完后须清扫台面及周围环境并擦拭干净。

②.丝杆及盘子,立柱擦拭干净后应涂上防锈油,并每天使用前应向丝杆滴注适量的润滑油(20号机油)。以保证丝杆在工作中正常润滑,减少磨损延长使用寿命。

③.不使用时应将防护套罩好。

4.当使用试验仪电动操作试需要将摇把拔出取下,以免传动时回转伤人[1]

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